激光切割在极片切割中的应用

激光切割在极片切割中的应用，激光切割主要指利用激光切割材料，需要借助光学器件，引导输出高功率激光束。同时根据激光器内运动控制系统跟踪待切割工件轨迹，对准材料聚焦激光束，促使材料发生熔化、蒸发、燃烧、吹散等反应，获得表面光洁度较高的边缘。在锂离子电池极片激光切割过程中，常用的切割方法为立式、卧式，前者

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激光焊接在极耳焊接中的应用

激光焊接在极耳焊接中的应用，激光焊接主要是将高能量密度激光束作为热源，在功率密度小于104～105W cm2时，经热传导加热工件表面，进行缓慢焊接，焊接熔深较浅；或者在功率密度超过105～107W cm2时，通过控制激光脉冲峰值功率、宽度、重复频率、能量促使工件熔化并形成特定熔池，进行快速焊接，焊接熔深较大。

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激光打标机场镜如何选择

激光打标机场镜如何挑选？客户们在选购的情况下最先要考虑到下列好多个层面：采用哪些光波长，多大幅面，多少镜头焦距，外螺纹，镜头焦距和工作中间距有一定关联。可是镜头焦距并不意味着工作中间距。当物品较为大、激光打标范畴增加时，必须的摄像镜头，当扫描仪总面积做到一定的水平后，获得的光斑直徑非常大，聚得不足细

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激光加工场镜怎么选择

激光加工场镜怎么选择，光纤场镜的主要技术参数有：工作波长、入射光瞳、扫描范围和聚焦光斑直径。工作波长：主要看激光器的波长，场镜的镜片是在给定的激光波长镀膜。如果不在给定的波长范围内使用场镜，场镜可能会被激光烧坏或所需要的激光透过率很低。射光瞳：也叫最大入射光斑。如使用的是单片镜，反射镜置于入射光瞳的

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激光切割有哪些优点

激光切割有哪些优点？激光切割机采用的切割原理是一种高性能的激光切割器，在切割的过程当中激光会发射出无数条高性能、高能量的激光射线，这些激光射线所产生的巨大能量，可以瞬间将切割的表面进行汽化，这样就可以轻松地将非常硬的界面切除掉。目前这种工艺还属于先进的一种切割工艺，没有任何的其他切割工艺可以超越它，

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激光焊接保护气体吹气角度对焊缝的影响

激光焊接保护气体吹气角度对焊缝的影响：连续光激光焊接是利用高能激光束作为热源照射到工件表面，从而使工件熔化并连接，实现优良的焊接接头。在高功率激光焊接过程中，激光照射到材料表面使工件熔化，但高温同时伴随着金属的气化，形成金属蒸汽等离子体。形成的金属蒸汽等会对激光有吸收、折射和反射的作用，使实际到达工

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连续光纤激光器在焊接方面的应用

连续单模光纤激光器除了具备所有连续光纤激光器的优点之外，还具单模输出的特性，意味着激光器输出的激光能量较均匀，连续光纤激光器对于激光焊接来讲将会大大提高焊接质量，得到较均匀美观的焊缝以及稳固的焊接接口。在新能源动力电池激光焊接领域，连续光纤激光焊接稳定：动力电池作为新能源汽车核心部件，直接决定了整车

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塑料激光焊接-光源波长的选择

塑料激光焊接-光源波长的选择,为激光塑料焊接机选择合适的激光光源是十分重要的。两个被焊接部件的颜色搭配不同，焊接难度不同，也会影响激光光源的选择。因材料颜色的不同而造成的焊接难易程度。可以看到实现透明 黑色塑料的激光焊接比较容易，其次是黑色 黑色塑料，但是对于透明 透明塑料和白色 白色塑料的激光焊接会比较难

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