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激光3D振镜远程飞行焊接应用
激光3D振镜远程飞行焊接应用技术在汽车制造中被广泛应用于多种部件的焊接过程车身焊接:激光焊接技术能够增强车身的强度和刚性,适用于车顶盖、行李箱盖以及车架等部位的焊接。激光焊接技术预计将继续优化,以适应不同新能源动力电池材料和形状需求的模块化焊接任务,进一步提升新能源电池的性能和安全性。
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激光3D振镜飞行焊接技术方案
激光飞行焊接是一种高效的焊接技术,它通过机器人控制激光振镜进行扫描焊接,实现与工件的非接触式焊接。这种技术的主要优势包括焊接效率高、焊缝强度高、焊接变形小以及焊接边小。激光飞行焊接能够在极短时间内完成快速定位,大幅降低生产节拍,适用于汽车、航空航天等行业的多点焊接。
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激光扩束镜
激光扩束镜其作用是改变光束尺寸和发散角,透射式扩束镜通常由2片或多片光学元件组成的光学系统,扩束镜有多种用途:先对光束进行扩展,再将其聚焦可以得到更小的焦点。激光扩束镜的倍率即光束直径的放大倍率。
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金属3D打印场镜
金属3D打印场镜根据3D打印拼接应用进行优化;可应用于3D增材与减材制造 卡门哈斯激光3D打印场镜产品在3D打印激光应用上具有一致性好,温漂小,光束质量高等特点,同时可以实现光束质量的同步测量 而且振镜拼接精度高,长期稳定性好 目前光学器件与振镜可完全实现进口替代
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激光3D打印振镜
激光3D打印振镜PSH20AW-3D二维激光扫描头具有结构紧凑、坚固防尘、安装方便精确、抗干扰能力强等特点。该系统的设计充分考虑了在高功率激光应用中,振镜电机及驱动板的散热问题,确保了长期工作状态下的系统的稳定性,可应用于激光增材制造(3D 打印)、精密加工、高速高精度激光打标、科研等众多领域。
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激光3D打印应用解决方案
激光3D打印领域产品种类齐全,包括准直模块,扩束镜,振镜,场镜,3D打印振镜头等,产品有根据3D打印拼接应用进行优化;可应用于3D增材与减材制造。在3D打印激光应用上具有一致性好,温漂小,光束质量高等特点,同时可以实现光束质量的同步测量。而且振镜拼接精度高,长期稳定性好。目前光学器件与振镜可完全实现进口替代。
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激光焊接实时监控系统LWM
激光焊接实时监控系统LWM:激光焊接实时在线监控系统LWM4 0适用于7*24小时运行的工业生产领域。在批量生产中,它可以检测并记录大量有关激光焊缝的质量和生产率信息。该监控系统可检测典型的焊接瑕疵,比如:上下焊接板的间隙,激光功率和焦点位置的变化,焊接过程中的飞溅和气孔,受污染的工件等。
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塑料激光焊接解决方案
使用激光进行塑料焊接:两种或两种以上塑料(同种或异种),通过激光使得结合面处塑料熔化,在夹紧力的作用下二次聚合,冷却后在结合面处形成焊缝,即焊接在一起。不是所有塑料都可以焊接:首先焊接塑料必须是热塑性塑料,然后焊接材料上层材料需要能最大程度的透过激光,下层材料需要能最大程度的吸收激光。一般的焊接单组份
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