激光切割机聚焦镜片怎么调焦点

　　1、检查激光能否打在第一反射镜片上，如果不能则调整第一镜片位置。

　　2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，则调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。

　　3、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，若不在则调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝，使其打的点与右上角的点在同一位置。

　　4、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。

　　5、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。

　　6、以上4,5所述反复调整，使得最终所打的激光点三个点打在同一位置上。

　　7、检查聚焦是否在中心：在聚焦镜的垂直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤，手不要放在镜片垂直平面范围内。

　　以上七点能够保证我们调整好激光切割机的光路，对于我们来说激光切割机的光路的调整是很重要的，但是他的调整过程也是很复杂的，所以我们在设置的时候应该足够的细心，只有精心设置才能够保证光纤激光切割设备的精度是最好的。

　　激光切割机切割质量的影响因素——焦点位置调整，由于激光功率的密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择也是较为重要问题。激光束聚焦后的光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦过后，光斑尺寸很小，焦点处的功率密度非常高，对材料的切割非常有利;但它的缺点是焦深很短调节余量小，一般适用于薄型材料的高速切割。由于长焦长透镜有这比较宽的焦深，只要具有足够功率的密度就足以适合切割厚工件。

　　当焦点处于最佳位置时切缝最小、效率最高，光纤激光切割设备最佳切割速度可获得最佳切割结果。

　　在确定使用何种焦长的透镜以后焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于在焦点处功率密度最高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面或稍微在表面以下。因此在整个切割过程中确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要我们及时的调整焦点位置。

　　在大多数的应用情况下，光束焦点应调整到刚处于喷嘴下，光纤激光切割机喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。