金属3D打印场镜
增材制造技术是指基于离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系,也就是俗称的3D打印技术.卡门哈斯是最早在激光3D领域实现光学元器件进口替代的公司,目前卡门哈斯在激光3D打印领域产品种类齐全,包括准直模块,扩束镜,振镜,场镜,3D打印振镜头等,产品有根据3D打印拼接应用进行优化;可应用于3D增材与减材制造.
卡门哈斯激光3D打印场镜产品在3D打印激光应用上具有一致性好,温漂小,光束质量高等特点,同时可以实现光束质量的同步测量.而且振镜拼接精度高,长期稳定性好.目前光学器件与振镜可完全实现进口替代.
SLS工艺利用高能量激光束在粉层表面按照截面扫描,粉末被烧结相互连接,形成一定形状的截面.当一层截面烧结完成后,工作台下降一层厚度,铺上一层新的粉末,继续新一层的烧结.通过层层叠加,去除未烧结粉末,即可得到最终三维实体.SLS的特点是成形材料广泛,理论上只要将材料制成粉末即可成形.另外,SLS成形过程中,粉末充当自然支撑,可成形悬臂、内空等其他工艺难成形结构.
为了保证金属粉末材料的快速溶化,确保SLS制造的金属零件接近致密,使材料强度达到锻件水平.SLS需要较高功率密度的聚焦光斑.提高光斑功率密度,一方面提高激光器光源功率,另一方面缩小激光聚焦光斑.
我们提供全套光路解决方案,包括:激光器,准直模块,扩束镜,振镜和场镜.激光器的光束质量因子小于1.2;整个光路系统,引入的光束质量因子小于0.1.我们研发生产的镜头,可应用2000W高功率激光,单个镜面的透过率高于99.9%,单个镜面的损伤阈值高于7.5kW/CM;我们生产的振镜,其定位精度可以做到5urad,拼接精度可以做到70um,全时间热漂移小于50um.以上参数,均优于国内外其他同行水平.
除以上优势,我们可以提供定制解决方案;根据客户的需求,进行各光学镜头的设计和生产.
产品技术特点和优势:
1) 扫描头一体化集成设计,接受各种镜头定制;
2) 产品实现全部国产化,有效控制成本和周期;
3) 光路系统均做到衍射极限,M2优于1.1.
免责声明：本站部分内容来自网络，以技术研究交流为目的，仅供大家参考、学习，如描述有误或者学术不对之处欢迎及时提出。如涉及版权问题，请联系我们将尽快核实并删除。关注激光应用中心，及时获取激光制造前沿技术！
