塑料激光焊接解决方案
使用激光进行塑料焊接：两种或两种以上塑料(同种或异种)，通过激光使得结合面处塑料熔化，在夹紧力的作用下二次聚合，冷却后在结合面处形成焊缝，即焊接在一起。首先焊接塑料必须是热塑性塑料（不是所有塑料都可以焊接），然后焊接材料上层材料需要能最大程度的透过激光，下层材料需要能最大程度的吸收激光。一般的焊接单组份塑料有PMMA――聚甲基丙烯酸甲脂(有机玻璃)，PC塑料，ABS塑料, LDPE-低密度聚乙烯塑料，HDPE-高密度聚乙烯塑料，PVC-聚氯乙烯塑料，PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯，Nylon 6-尼龙6，Nylon 66-尼龙66，PS-PS树脂，等等。常见的焊接塑料有PBT、PC、尼龙、PVC等。【塑料激光焊接解决方案】
高质量、可重复且完全无溶剂——基于激光的塑料连接具有大量优点，并可取代众多行业中的传统工艺;，例如胶合、超声波或振动焊接。此外，使用激光连接时，也可以根据新的部件几何形状任意调整焊缝。由于热量进入在局部受到强烈限制，譬如敏感电子元件可获得有效保护。
高质量、可重复且完全无溶剂——基于激光的塑料连接具有大量优点，并可取代众多行业中的传统工艺;，例如胶合、超声波或振动焊接。此外，使用激光连接时，也可以根据新的部件几何形状任意调整焊缝。由于热量进入在局部受到强烈限制，譬如敏感电子元件可获得有效保护。
塑料激光焊接解决方案要确保塑料上层透光下层吸光，通常可将塑料激光焊接的四种类型分为：轮廓焊接、准同时焊接、同时焊接和掩模焊接。进行塑料焊接时，通常使用高达约 300 瓦的激光功率。焊缝具有始终如一的高质量。产生的接缝具有与基材的强度相对应的强度。可根据各种部件几何形状任意调整焊缝。与胶合、振动和超声波焊接相比，在激光焊接过程中没有粘合剂残留物或塑料絮片。热量进入受到局部限制，可保护敏感的电子装置。用激光进行塑料焊接不仅对材料温和，而且对环境也温和。
材料配对矩阵中显示各种材料的可焊性。同类塑料在用激光焊接后具有高水平连接稳定性。如果塑料包含高比例的玻璃纤维，则容易产生易碎的焊缝。因此，建议玻璃纤维含量不超过 40％。具有玻璃纤维的激光透明材料的厚度不应超过 2 mm。由于诸多可焊接的热塑性塑料仅吸收固体激光器激光辐射的一小部分，因此添加了炭黑等添加剂。由此可通过激光辐射熔化和焊接热塑性塑料。此外，为确保焊接过程的可重复性，合适的模具座还必须可重复地定位部件。通过将部件压向靠近轮廓的夹紧掩模或专用玻璃来建立连接力。玻璃必须在高机械稳定性下让激光束穿透。
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