大圆柱电池转盘ROTARY高速转塔飞行焊接
大圆柱电池转盘ROTARY结构高速转塔飞行焊接，圆柱电池高速焊接线对速度要求越来越快，在此背景下卡门哈斯激光提出了ROTARY结构飞行焊接。板卡接伺服驱动器编码器反馈信号，记录一圈脉冲数，焊接工位数可设定，工位距离可设定，精度可达0.1mm。
激光振镜焊接系统包含高精度振镜焊接头和一体式操作控制柜，内部提供多样防呆逻辑及振镜位置闭环反馈，丰富的扩展接口，可支持各类激光器和监测模块，广泛用于新能源汽车扁线电机、IGBT、动力电池、储能电池和氢燃料电池等行业的激光振镜焊接应用。
独特的低热漂抗高反设计，最高可支持10000w激光器焊接工作；特殊镀膜设计和加工，确保扫描头整体的综合损耗控制在3.5%以下；标配焦点指示器、CCD监控、单双风刀等模块；支持各类焊接过程监测系统，例如LDD、OCT、WDD、LWM等；加装功率监测模块，可对输入扫描头的激光功率实时监控并存储；同轴测距系统让扫描头在不需要移动位置的情况下补偿焦距，精度0.05mm，提高整体生产效率；同轴视觉系统，可在焊接头不动的情况下对幅面内产品实现快速引导焊接；如焊点很多，可在全部取图完后台边处理边焊接，提升整体节拍。（大圆柱电池转盘ROTARY高速转塔飞行焊接解决方案）
准直保护镜片温度监测系统，杜绝人为插拔光纤造成的污染隐患，提高产品生产质量的可靠性；场镜保护镜片污染检测系统，检测精度可达0.1mm，标准化保护镜片更换；支持ABB等机器人的飞行焊接，接收前段极柱拍照工序的位置偏移信息，扫描头内部电动准直根据测距信息自动补偿焦距，采用整压方案可极大提升电池模组焊接节拍。
准直保护镜片温度监测系统，杜绝人为插拔光纤造成的污染隐患，提高产品生产质量的可靠性；场镜保护镜片污染检测系统，检测精度可达0.1mm，标准化保护镜片更换；支持ABB等机器人的飞行焊接，接收前段极柱拍照工序的位置偏移信息，扫描头内部电动准直根据测距信息自动补偿焦距，采用整压方案可极大提升电池模组焊接节拍。
卡门哈斯激光公司以光学元器件研发制造为基础，在汽车三电领域扫描焊接头上具有丰富的研发应用经验；核心部件均为自主研发、制造，交期短，价格低于同类进口产品；公司光学起家，可为客户定制光学扫描头；可开发振镜各种传感需求；售后响应迅速；提供整体焊接解决方案及现场工艺支持；公司拥有一支在电池领域生产一线工艺开发、设备调试和问题处理经验丰富的团队；可提供工艺研发、样品打样和代加工服务。
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