扁线电机Xpin激光焊接工艺技术方案

　　X-pin对激光焊接的挑战：Hairpin可以从切向和径向同时夹紧，对扭头和切平起到纠偏的作用;X-pin由于没有直线段，切向方向很难纠偏;只能从径向方向夹紧，对工装设计要求非常高;X-pin夹紧位置靠近焊接区域，夹紧力较小时，激光容易穿透而烧伤漆皮;夹紧力较大时，熔池易飞溅，焊接区域易发生变形。

　　Xpin扁铜线有2种类型：有较短直线段，由hairpin多切而来，直线段长，便于夹紧;裸铜长度长漆皮不易烫伤;绕组端高降低空间小，约5mm5mm;Pin线重合区域面积大，焊点面积大，不易漏激光。无直线段，直接扭成x-pin，无直线段

　　夹紧时留给夹具的空间有限;pin线夹紧不好时容易漏激光烧伤漆皮。裸铜长度短，焊接时热输入能量稍大时容易烫伤漆皮;焊点强度低，通流面积小。Pin线重合区域面积小激光容易从pin线尖头尺寸较小处穿透。

　　为保证爬电距离，裸铜长度较短，Hairpin定子要求焊点的强度要大，通流面积要达到一根pin的截面积;X-pin定子由于裸铜长度短、焊点重合区域面积小，激光焊接的焊点强度和面积都要比同类型的hairpin小;X-pin裸铜长度短，为防止烫伤漆皮，需要在较短的时间内完成焊接;综上要求：x-pin需要在较短的时间内焊接，达到较大的熔深和面积，并保证激光不穿透铜线。