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扁线电机激光扫描焊接系统介绍

  扁线电机激光扫描焊接系统介绍:扁线电机激光焊接系统是一套专门针对新能源汽车驱动电机中的扁线电机开发的激光扫描焊接系统。
 
  工艺流程:以主流的hairpin为例,整个工艺流程主要包括:铁芯上料、插绝缘纸、(pin线校直、pin线去漆、发卡成型)插发夹、扩口、扭头、切头、绕组焊接、汇流排焊接、浸漆涂覆、电测等。
 
扁线电机激光焊接
 
  扁线焊接系统的主要参数配置:光纤接口类型QBH或者QD,可以加装焊中检测系统,例如WDD、LDD或者普雷斯特、勒斯母勒、4D等,通过检测红外信号、背反光信号、可见光信号、等离子信号等来反馈焊接过程的稳定性,振镜通光孔径为直径30mm,可以最大承受10000W激光,场镜焦距为345mm,工作距离为444mm,扫描范围为直径230mm(可兼容乘用车90%以上的电机定子)。
 
  光源为6kw和8kw环形光斑激光器,相机为2000万像素,拍照精度为0.02mm,同轴拍照范围80*55mm(拍照范围大)。
 
  焊接系统效率:焊接48*4共192个焊点的产品,从拍照开始到焊接结束只需要34s(拍照6s,焊接28s,焊接效率高)。
 
  视觉引导系统功能:在焊接前可以检测pin线的状态,包括pin线间是否有间隙、左右错位、pin线的尺寸、面积等等。检测后根据不同的检测结果自动调用不同的焊接参数(pin线智能监测和处理功能)。
 
  来料要求:间隙<0.2mm,左右错位差和高低差<0.5mm,pin线去漆清洁度要求RFU<10。
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