激光清洗在动力锂电池方面的应用
激光清洗在动力锂电池方面的应用如极片清洗，极柱、注液孔清洗，电池壳清洗等。在锂离子电池制造工艺中，极耳焊接之前，需要先清洗掉待焊极耳区域的涂层，以保证集流体在电池内部稳定性。去除涂层的方法主要有机械刮除、化学清洗和激光清洗。其中机械刮除、化学清洗均存在定期停机更换耗材、易损伤极片、难以保证涂层清除干净等弱点。
电池壳的洁净度是决定动力电池的高能量密度、使用寿命以及安全性能的因素之一。然而，新能源动力电池壳加工时，会采用粘度较高的拉伸油以保护工件表面不受损害，但高粘度的拉伸油会造成电池壳表面油污严重，且高温加工导致的积碳烧结让工件表面清洗异常困难。
激光清洗作为新型的绿色清洗技术，不同于化学清洗及干冰清洗，清洗方式更加绿色环保，且洁净度高。可有效清除工件表面的积碳、油污、金属细屑等污渍，清洗后表面无划痕、无毛刺，从而提高动力电池的安全性能及使用寿命。
卡门哈斯激光是一家激光光学元器件及激光光学系统解决方案集研发、生产、检验、应用测试、销售于一体的国家高新技术企业。公司拥有一支专业和富有实际工业激光应用经验的激光光学研发和技术团队，是国内外少数具备从激光光学元器件到激光光学系统垂直整合的专业智造商。
我们的优势体现：20年激光光学元器件设计、研发和应用经验；10多年激光专用控制系统的开发和应用经验；10多年激光工艺开发、应用经验；光学、机械、电气、工业控制软件和激光工艺&应用相结合的核心专业团队。
核心产品自主设计：激光光学镜片和高功率&高精密镜头；自主生产：对标国外同行的扫描振镜；自主开发：核心激光控制系统（对标国外同行）；垂直整合：从激光光学元器件到激光光学应用系统。
市场优势体现：与细分行业的头部客户形成战略合作关系；专业的市场营销和售后服务团队；服务响应快，项目经验丰富，现场解决问题能力强。
随着“碳达峰、碳中和”等概念的推出，新能源汽车已不仅是一种新概念交通工具，更是实现“绿水青山”的重要方式，在未来，新能源汽车还将有巨大的市场潜力有待挖掘。锂电池作为新能源汽车加速发展的关键核心，对其制造技术和装备将提出严格的要求。激光技术作为先进的“光”制造工具，在智能化产线的应用占比必将持续走高。
免责声明：本站部分内容来自网络，以技术研究交流为目的，仅供大家参考、学习，如描述有误或者学术不对之处欢迎及时提出。如涉及版权问题，请联系我们将尽快核实并删除。关注激光应用中心，及时获取激光制造前沿技术！
上一篇：动力锂电池极耳切割裁切解决方案
下一篇：PSI扫描振镜焊接系统
