动力锂电池极耳切割裁切解决方案
动力锂电池极耳裁切切割解决方案：电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。
极耳分为三种材料，电池的正极使用铝（Al）材料，负极使用镍（Ni）材料，负极也有铜镀镍（Ni—Cu）材料。极片裁切过程中，极片裁切边缘的质量对电池性能和品质具有重要的影响，具体包括：（1）毛刺和杂质，会造成电池内短路，引起自放电甚至热失控；（2）尺寸精度差，无法保证负极完全包裹正极，或者隔膜完全隔离正负极极片，引起电池安全问题；（3）材料热损伤、涂层脱落等，造成材料失去活性，无法发挥作用；（4）切边不平整度，引起极片充放电过程的不均匀性。因此，极片裁切工艺需要避免这些问题出现，提高工艺品质。
激光切割具有生产效率高，工艺稳定性好的特点，已经在工业上应用于锂离子电池极片的裁切，其基本原理是利用高功率密度激光束照射被切割的电池极片，使极片很快被加热至很高的温度，迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点而形成孔洞，随着光束在极片上的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对极片的切割。其中，激光能量和切割移动速度是两个主要的工艺参数，对切割质量影响巨大。
我司提供的极耳切割系统可有效实现极耳切割工艺要求。稳定长时间运行下，毛刺小于8um;热影响小丁60um。具有低热漂，从而具有较大的焦深，适应的自动化设备常规精度需求且具有较宽的工艺窗口；具有完善的位置反馈与安全闭环，可实现稳定安全的生产。系统的控制器可离线，保证正常生产的稳定性。同时具有多种接口与通讯方式，可自由对接自动化与客户的定制化，以及MES需求。
卡门哈斯激光是一家激光光学元器件及激光光学系统解决方案集研发、生产、检验、应用测试、销售于一体的国家高新技术企业。公司拥有一支专业和富有实际工业激光应用经验的激光光学研发和技术团队，是国内外少数具备从激光光学元器件到激光光学系统垂直整合的专业智造商。
我们的优势体现：20年激光光学元器件设计、研发和应用经验；10多年激光专用控制系统的开发和应用经验；10多年激光工艺开发、应用经验；光学、机械、电气、工业控制软件和激光工艺&应用相结合的核心专业团队。
核心产品自主设计：激光光学镜片和高功率&高精密镜头；自主生产：对标国外同行的扫描振镜；自主开发：核心激光控制系统（对标国外同行）；垂直整合：从激光光学元器件到激光光学应用系统。（动力电池极耳切割系统解决方案）
市场优势体现：与细分行业的头部客户形成战略合作关系；专业的市场营销和售后服务团队；服务响应快，项目经验丰富，现场解决问题能力强。 免责声明：本站部分内容来自网络，以技术研究交流为目的，仅供大家参考、学习，如描述有误或者学术不对之处欢迎及时提出。如涉及版权问题，请联系我们将尽快核实并删除。关注激光应用中心，及时获取激光制造前沿技术！
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