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发卡电机扁铜线激光焊接

　　发卡电机扁铜线激光焊接-Hairpin扁铜线焊接方法：在焊接前，使用激光器剥离发卡上的绝缘漆层，然后，采用激光对发卡进行焊接，焊接过程中通过CCD图像处理系统进行监测，保证在正确位置上实现持久精确的焊接。由于激光焊接的高重复性，能实现具有良好导电性的高强度连接。

　　针对客户的综合需求，我们的优势：生产效率：节拍快，偏差焊点智能处理；焊接质量：焊点一致性好，焊点飞溅低；不良焊点解决方案：独立单站返修，在线回流返修；

　　多台电机打样设备：配备多个品牌和型号的激光器，及多种配比的焊接头，满足客户丰富的打样和实验需求。

　　视觉引导打样系统：小批量定子样品，视觉自动引导生产；概念性样品，视觉人工引导打样。

　　单日打样产能高：单日定子打样产能达50+件，产品类型：扁线定子、busbar、IGBT等。

　　扁线电机扁铜线激光焊接方案：

　　生产效率高：φ180产品（48槽*6层）实验室拍照+焊接节拍<42s;φ220产品（48槽*8层）实验室拍照+焊接节拍<52s。

　　偏差pin线智能处理：焊前测量、监控pin线配合的间隙、左右偏差和角度。对小偏差pin线智能调用特殊方式进行焊接。

　　焊点一致性高：等离子体吹散系统保证稳定的激光，有效输入能量位置补偿功能，消除边缘视场焊点偏头现象。

　　新样品快速打样系统：打样系统可人工引导快速生产，对视觉难以自动引导焊接的小批量样品，进行高精度、高效率焊接。

　　卡门哈斯激光是一家激光光学元器件及激光光学系统解决方案集研发、生产、检验、应用测试、销售于一体的国家高新技术企业。公司拥有一支专业和富有实际工业激光应用经验的激光光学研发和技术团队，是国内外少数具备从激光光学元器件到激光光学系统垂直整合的专业智造商。

　　卡门哈斯激光优势体现：20年激光光学元器件设计、研发和应用经验；10多年激光专用控制系统的开发和应用经验；10多年激光工艺开发、应用经验；光学、机械、电气、工业控制软件和激光工艺&应用相结合的核心专业团队。

　　核心产品自主设计：激光光学镜片和高功率&高精密镜头;自主生产：对标国外同行的扫描振镜;自主开发：核心激光控制系统(对标国外同行);垂直整合：从激光光学元器件到激光光学系统。

　　市场优势体现：与细分行业的头部客户形成战略合作关系;专业的市场营销和售后服务团队;服务响应快，现场解决问题能力强。

　　目前卡门哈斯激光积极布局新能源汽车领域，包括动力电池、扁线电机、IGBT、氢燃料电池等激光市场化应用，为客户提供激光光学系统一站式解决方案。主营产品包括：激光扫描焊接系统、激光扫描清洗系统、激光切割系统、激光标刻系统、激光深雕系统和大幅面3D动态激光扫描系统。

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