激光焊接在塑料密封性焊接的工艺应用
塑料外壳的密封性焊接用于许多不同的场合。其中一项应用是在开阔水域保护人们。作为手表设计的一部分，手镯配备了灵敏的传感器。一旦超过预设的时间、水深等参数，就会触发红色气球，并发出声音警告信号。手表等塑料外壳要求焊接密封性良好。下面介绍激光焊接技术在塑料密封性焊接的工艺应用。
塑料激光焊接的应用已经非常广泛且日益成熟。相对于传统的加工方式，塑料激光焊接具有焊接精密、牢固好、密封不透气和不漏水、焊接速度快、，焊接过程中树脂降解少、产生的碎屑少、无残渣、无振动、适应性好等诸多优点，正是基于以上优势特点，使得塑料激光焊接技术在一些高焊接效率和高严格的外观要求的场合具有非常明显的优势并被广泛应用。
塑料激光焊接机光路系统简单，可直接固定于机械手，适合于自动化生产。半导体激光器输出功率、转换效率、可靠性不断提高，成本不断降低，为其工业化应用创造了条件。虽然目前的塑料激光焊接占整个塑料焊接加工的市场份额只有不到20%，但是由于塑料激光焊接的平均效率超过传统焊接工艺的2——3倍，使得塑料激光焊接在整个塑料焊接加工市场的份额占比不断攀升，特别是在一些需要高焊接效率和严格的外观要求的场合，具有非常明显的工艺技术优势。
在手表塑料外壳的密封性焊接应用中，需要完成激光焊接分为几个挑战。首先，它需要实现外壳组件的防水密封，以保护电子设备。其次，需要使用客户指定的颜色。通过准同步焊接，成功实现了第一个挑战。第二个挑战涉及一些化学反应。在可见光的波长范围内，盖子和外壳的颜色需要看起来相同。然而，盖子需要透激光，而外壳需要吸收激光。这可以通过在塑料中使用适当的添加剂来实现。
以上就是激光焊接技术在塑料密封性焊接的工艺应用，由于塑料激光焊接工艺本身的优势特点，现阶段重点应用在精密塑料电子元件领域、无菌医疗领域、食品药品领域、汽车领域等高科技领域。由于激光焊接可以灵活透射到精密器件上，在精密塑料电子元件领域应用最为广泛，例如手机零部件（机壳，耳机座，USB座），鼠标，连接器，开关，传感器等。由于激光焊接可制作出密封以及真空的无菌产品，在医学器械以及无菌环境设备领域也有着不俗的表现。
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