金属烧结激光3D打印SLM的技术工作原理
金属烧结激光3D打印SLM是使用金属粉末直接打印金属零件的一种3D打印技术，打印时刮刀在成型缸基板上铺一层金属粉末，激光束将按零件各层截面轮廓选择性地熔化粉末，加工出当前层。一层烧结完成后，升降系统下降一个截面层的高度，铺粉辊在已成型好的截面层上再铺一层金属粉末，烧结下一层，如此层层加工，直到整个零件烧结完毕。整个成型过程在抽成真空或充满保护气的加工室中进行，以避免金属在高温下与其他气体发生反应。
高能量密度精细光斑直径的激光，能在极短的周期内，完成用常规方法需要数周甚至数月才能完成的复杂零件的建造。成型件不仅尺寸精度精准、强度高、质密度高，其力学性能及其他各方面性能十分优异。主要用于快速制作高精度、高质量的金属零件。
成型件在未经抛光即有较佳的表面质量，成型件精度高，用于制作精密样件，直接制造金属功能件，无需中间工序，极大地简化了生产流程，具有冶金结构组织，致密度高（＞99%），具有优异的力学性能，可省去后处理，根据零件的规模和复杂性，可在几分钟到几小时内完成对零件的制作，可直接制造出复杂几何形状的功能件（如：卡扣配合、活铰链）。
材料适用面广，其金属粉末可为各类单一材料也可为多组元材料，特别适合于单件或小批量的功能件定制制造，成型材料不锈钢、模具钢、钛合金、铝合金、钴铬合金、镍合金、铜等，激光系统配件：光纤激光器，波长1064nm，激光器功率200--1000W，高速扫描配件，光斑直径0.03-0.2mmm,保护气体氮气、氩气（活泼金属材料必须使用氩气保护）。
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