锂电池铜箔极耳激光焊接

　　激光设备锂电池极耳焊接机适用材料：铜片、铝片、镍片、镍带、铜箔、铝带、铝箔、铝盖、铝壳、铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形、单片等工艺的焊接。

　　激光设备锂电池极耳焊接工艺

　　激光焊接原理:激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

　　激光焊接类型:热传导焊接和深熔焊

　　激光功率密度为105~106w/cm2形成激光热传导焊，激光功率密度为105~106w/cm2形成激光深熔焊

　　穿透焊，连接片无需冲孔，加工相对简单。穿透焊要功率较大的激光焊机。穿透焊的熔深比缝焊的熔深要低，可靠性相对差点。

　　缝焊相比穿透焊，只需较小功率激光焊机。缝焊的熔深比穿透焊的熔深要高，可靠性相对较好。但连接片需冲孔，加工相对困难。

　　激光设备焊接优势:

　　1.激光设备占地面积小，能释放出大量空间用于其它灵活布置;

　　2.激光焊接没有空气及噪音污染，没有灰尘，属于新利源产物，更适应高科技无尘车间的使用;

　　3.激光对耗电率低，电光转换率高，设备损耗低，维护成本也大幅度缩小，降少生产成本，提高了生产厂家的生产利润;

　　4.激光焊接能根据需求进调整焊接速度，焊接深度，焊接宽度等均可以实现精准调控，适应不同材质及产品的焊接，达到精准焊接，质量更可靠，外观更整洁。

　　新能源电池激光焊接设备免费打样及根据客户要求机型定制服务。随着新能源概念的提出及推动，动力锂电池的需求量也是越来越大，动力锂电池的制作工艺复杂，安全性要求高;其制作过程中的关键工艺技术之一是激光焊接技术;动力锂电池激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。动力锂电池激光焊接部位多、可靠性和安全性要求高，对激光焊接设备提出了更高的要求。